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모든 전문 화가는 완벽한 도장 작업의 열쇠를 알고 있습니다. 이 두 가지 최대 값은 아크릴 우레탄 페인트를 적용 할 때 고광택, 습식 커스텀 자동차 마감을 달성하기 위해 적용됩니다. 잘못된 도포 방법을 선택하거나 표면을 올바르게 준비하지 않으면 코팅이 실패합니다.
표면 준비
1 단계
여러 개의 모래 사포로 서서히 샌딩하여 표면을 준비합니다. 최종 모래는 매끄러운 표면을 올바르게 준비하기 위해 400 그릿 사포로 완성해야합니다. 페인트를 바르기 전에 표면을 표면에서 제거하기 위해 헝겊을 사용하십시오.
2 단계
준비된 모든 표면에 아크릴 우레탄 프라이머 코트를 바르십시오. 최상의 표면 조도를 얻으려면 표면 표면의 표면을 사용해야합니다.
3 단계
고압 고압 압축 에어 페인트 시스템으로 프라이머를 바릅니다. 페인트 스프레이 장비는 대용량 저압 (HVLP) 스프레이 어, 대용량 고압 스프레이 어 및 컴프레서 구동 에어리스 스프레이 어의 세 가지 범주로 분류됩니다. 고품질 아크릴 우레탄 페인트에는 고압 고압 압축 공기 구동 분무기로 분무해야합니다. 이 분무기에는 규정 된 압력에서 고속 공기를 유지하기 위해 60 갤런 이상의 압축 공기 탱크가 있어야합니다.
4 단계
먼지가없고 환기가 잘되는 페인트 부스에 모든 프라이머 및 마감 코팅을 바르십시오. 먼지가없는 환경에서 코팅을 완전히 건조시켜야합니다.
프라이머 코트를 건조 시키십시오.
마무리 코트 적용
1 단계
800 그릿 샌드페이퍼로 프라이머 코팅을 가볍게 샌딩합니다. 압정 천으로 전체 표면을 청소하여 모든 먼지 입자를 제거하십시오.
2 단계
프로젝트의 아크릴 우레탄 페인트 스타일을 선택하십시오. 아크릴 우레탄 페인트의 두 가지 인기있는 스타일은 업계에서 일반적입니다. 단일 스테이지 우레탄은 고광택, 고 수율 제품으로 마무리 마감이 깨끗합니다. 2 단계 접근 우레탄은 저광택, 고고 형 카운터 제품을 특징으로합니다. 클리어 피니쉬 코트가있는 탑 코트입니다. 다음 단계는 두 제품 모두에 적용되지만 코팅 수는 선택한 페인트 스타일에 따라 다릅니다.
3 단계
아크릴을 페인트 활성화 제와 혼합하십시오. 아크릴 우레탄 제품은 두 부분으로 마감됩니다. 마무리 코팅은 촉매를 첨가하여 활성화됩니다. 혼합되면 마감 코팅은 제한된 작업 시간을 제공합니다.
4 단계
가시성이 제한된 샘플 조각 또는 프로젝트 영역에 마무리 테스트를 뿌립니다.스프레이 장비, 준비된 페인트 및 적용 조건을 테스트하여 프로세스에 익숙해 지십시오. 페인트 성능이 떨어지면 희석이 심한 등 여러 가지 요인으로 인해 발생합니다. 품질이 좋지 않은 마감 처리는 너무 높거나 낮은 적용 온도로 인해 발생할 수도 있습니다. "오렌지 필 효과"에 적용되는 페인트.
고용량, 고압 페인트 스프레이 장비로 페인트 마감재를 가볍게 바릅니다. 다음 코팅을 적용하기 전에 각 코팅을 완전히 건조 시키십시오. 제조업체 지침에서 권장하는대로 800 그릿 샌드페이퍼를 사용하여 각 코팅 사이를 연마하십시오. 2 단계 아크릴 우레탄 제품을 사용하는 경우 제조업체에 적용하십시오. 투명한 탑 코트는 최대 강도로 적용되어야합니다. 적용하기 전에 탑 코트를 솔벤트로 희석하지 마십시오.
팁
- 각 페인트 코팅 사이에 솔벤트로 페인트 스프레이 장비를 청소하십시오. 막히거나 더러운 페인트 스프레이는 스프레이 마감 관련 결함으로 인해 아름다운 페인트 작업을 망칠 수있는 가장 큰 원인입니다.
필요한 아이템
- 아크릴 우레탄 페인트
- 활성제
- 대용량 고압 압축 공기 시스템
- 고품질 페인트 스프레이 건
- 60 갤런 압축 공기 탱크 및 장착 된 압축기
- 아크릴 우레탄 페인트 용매
- 200, 400 및 800 그릿 샌드페이퍼
- 압정
- 탄소 여과 기능이있는 OSHA 승인 호흡기 마스크
